雙行星攪拌機如何選型

雙行星攪拌機的選擇原則；

目前，許多企業(yè)用戶在粉料/粉體混合教學設備管理方面具有很多學生選擇中國國內市場原有的立式錐形混合系統(tǒng)設備，但專家提出建議，由于立式錐形雙行星攪拌機控制存在問題許多主要缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇雙行星攪拌機，該設備進行混合學習效率高，混合信息質量好，卸料時間短，殘留量也少。真空分散機適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質、混合、溶解的加工設備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內分散，減少氣泡和溶劑的揮發(fā)，通過真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細度，使物料迅速脫泡。砂磨機目前物料適應性更廣、更為先進、效率更高的研磨設備，研磨腔更為狹窄，撥桿間隙更小，研磨能量更密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。高粘度攪拌機能耗2.2-90kw/h，處理量5-2000L，物料類型干粉。但選擇及使用雙行星攪拌機需注意以下幾點：

1.根據(jù)日常生產(chǎn)情況選擇臥式攪拌機。

2.根據(jù)臥式螺旋帶雙行星攪拌機的工作原理，雙螺旋帶對物料進行反向攪拌和推送的能力應基本相同。由于內螺旋帶的節(jié)距等于外螺旋帶的節(jié)距，所以內螺旋帶的寬度應大于外螺旋帶的寬度，以達到相同的推料能力，否則物料會向一個方向集中。所以在選擇雙行星攪拌機時要注意這一點。

3、根據(jù)設計原則，螺旋帶雙行星攪拌機中螺旋帶與殼體之間的間隙可達4 mm~10 mm，物料可通過摩擦驅動參與混合。

4，選擇一個臥式螺旋帶式雙行星攪拌機要注意出料方式。應與企業(yè)供應商進行及時有效溝通可以選擇一些適合學生自己生產(chǎn)工藝的閥門形式，同時我們不要因為選擇側口的出料形式。原因是：當雙行星攪拌機在規(guī)定工作時間才能完成攪拌混合后，短時間內通過一次放清可保證公司物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤學習時間，達不到市場預期生產(chǎn)率，二是根據(jù)物料本已達到佳均勻度，過度攪拌反而可能會使物料離析，破壞了均勻度，從而導致失去了選用雙行星攪拌機的意義。

5.使用雙行星攪拌機時要注意加料順序。一般是大料，如玉米粉、豆粕等。，然后添加小組材料，如預混料。注意預混料一定不要用螺旋提升機給料，要用一次性翻斗給料或人工給料，避免預混料中有效成分的離析和損失。

6，使用雙行星沒有攪拌機，應在雙行星以及攪拌機進行啟動后再逐批投料?；旌蠈W習結束放料時也不要出現(xiàn)停機，出凈料后再混合一批。